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全自动腻子粉设备的生产过程及工艺

发布者:永大机械 发布日期:2012-03-13

    腻子粉的生产过程主要包括配料、上料、搅拌、包装运输等环节,全自动腻子粉设备包含了自动配料、自动上料、自动搅拌、自动包装、自动运输等各个环节,真正实现了全自动操作,现将整套腻子粉设备的生产过程及工艺进行介绍:

一、精准的自动配料系统
    自动配料系统是将腻子粉的生产原料储存于原料仓里面,通过螺旋输送机输送至配料秤斗里面通过重力传感器计量。计量配料方式很多,其中性能最好的是螺旋输送机,原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料,采用变频控制,耐磨材料,水平布置,精确度高,寿命长.如添加剂(小料)是以微量来进行计量的.比例在一比一千到一万的比例的,对计量的精准度要求很关键.

二、自动上料系统
    整套腻子粉设备的上料系统都采用斗式提升机上料,该设备提升速度快,提升高度高,节能环保,在整套设备中扮演着主要角色。

二、高速搅拌系统
    搅拌机是腻子粉生产中最关键的一部分,永大机械是结合国外技术针对腻子粉研发出了双轴桨叶无重力混合机,该机设有高速飞刀,高效地分散纤维;混合均匀度在99%以上,1-3分钟左右混合均匀;整机采用气密封,气动大开门,独特的出料装置门、浆叶榜板耐磨损设计,寿命超长,维修方便,可靠稳定。

三、成品存储及二次搅拌系统
    成品仓和二次搅拌系统消除了腻子粉流动性差、粉料出现容易结桥和附着现象。该系统实现了快速,连续出料,对特种原料成品仓加上气浮装置能顺利出料。

四、自动计量包装系统
    使用阀口自动计量包装机,阀口袋包装方便,计量准确,可以设定20-50Kg包装重量,提高工作效率,减少工作强度,节省人力。

五、自动输送除尘系统
    整套设备配置的除尘系统,脉冲除尘器不仅净化了空气环境,保护了工人的身体健康,并且可以回收原材料重复利用。整套设备还可以配备自动输送系统,将包装好的成品,输送至存储区,或者直接装车,节省了运输时间。

    全自动腻子粉设备从配料到搅拌到包装各个环节都可以实现自动化操作,真正体现了科技的力量,节省人力物力,是投资腻子粉行业的最佳利器。

 

扩展阅读:腻子粉成套设备 双轴桨叶无重力混合机
 

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